Zum Inhalt springen
DERUSTIT GROUP Logo
Oberflächenbehandlung

ELEKTROPOLIEREN.DIE KÖNIGSDISZIPLIN.

Höchste Korrosionsbeständigkeit und hochglänzende, reinigungsfreundliche Oberflächen.

AuditkonformDIN EN ISO 9001
Hintergrund

Das Verfahren im Detail.

In unzähligen Branchen kommen Edelstahlprodukte wie Rohre, Filter oder Ventile in Kontakt mit kritischen Substanzen.

  • Vorteile

    Die Vorteile elektropolierter Oberflächen sind eindeutig. Durch die Beseitigung der Mikrorauigkeit verringert sich die effektive Oberfläche um bis zu 80%. Fremdkörper werden entfernt, kleine Defekte beseitigt.Weiter lesen
Vorteile

Ihre Vorteile im Überblick.

Messbare Ergebnisse für Ihre Bauteile — von der Korrosionsbeständigkeit bis zum Oberflächenbild.

  • Metallische Reinheit und Passivität

  • Entgratung im Mikro- und Makrobereich

  • Höchste Korrosionsbeständigkeit

  • Geringe Produktanhaftung

  • Günstiges Reinigungsverhalten

  • Partikelfreiheit

  • Verfahrensneutralität

  • Dekoratives und ansprechendes Aussehen

Prozess

So läuft es ab.

Klare Schritte, klare Verantwortlichkeiten — von der Anfrage bis zur Auslieferung Ihrer Bauteile.

  1. Vorbereitung

    Optische Prüfung, ggf. mechanische Bearbeitung, Reinigung und Entfettung mit DERUSTIT Beizreiniger 4023. Anschließend Hochdruck-Spülung mit klarem Wasser.

  2. Beizen (bei Bedarf)

    Ein elektrolytisches oder elektrochemisches Beizen kann erforderlich sein. Tauchbeizen mit DERUSTIT Badbeize 1234, Beizzeit je nach Werkstoff und Materialabtrag mehrere Stunden. Schwarz-Weiß-Konstruktionen und Großbehälter werden im Sprühverfahren mit DERUSTIT Sprühbeize 4021 oder 4027 behandelt. Anschließend erneute Klarwasser-Spülung.

  3. Elektropolieren

    Elektropolieren mit DERUSTIT Elektrolyt CN18. Abtrag meist mit Gleichstrom, Einsatz gepulster Ströme ebenfalls üblich. Polierzeit abhängig von Abtrag, Material und Glanzbild. Nachfolgende Spülung mit Klarwasser.

  4. Passivierung

    Behandlung mit DERUSTIT Passivierung 2016. Finale Spülung bis zur Säurefreiheit.

  5. Trocknung & Verpackung

    Trocknen an der Luft, auf Wunsch Verpackung in chloridfreier PE-Folie. Standardverfahren wird anforderungsbedingt angepasst.

Kapazitäten

Unsere technische Infrastruktur.

Becken, Anlagen, Krananlagen — die technische Basis für reproduzierbare Qualität in jeder Losgröße.

  • 13 Elektropolierbäder bis ca. 25 m³ Badvolumen

  • Vollautomatische Rohrelektropolieranlage für Rohre ab 8 mm Innenmaß und gerader Länge von 6.000 mm

  • 15 Hallenkräne mit Traglasten bis 120 t

  • Bearbeitung komplexer Einzelstücke und Serienteile

Anwendungen

Typische Einsatzfelder.

Von Pharmareaktoren bis Architekturfassaden — hier kommt das Verfahren bei unseren Kunden zum Einsatz.

  • Pharma- und Lebensmittelindustrie (Rohrleitungs- und Behälterbau)
  • Medizintechnik und Halbleiterindustrie
  • Dekorative Edelstahlelemente
  • Filter, Ventile und Armaturen
  • Elektropolieren — Bild 1

Nehmen Sie Kontakt auf

Passt das zu Ihrem Bauteil?

Unsere Spezialisten prüfen Ihre Anforderung und senden ein belastbares Angebot. Schicken Sie uns Zeichnung, Werkstoff und gewünschte Oberfläche — oder rufen Sie direkt an.

Branchen

Oberflächentechnik für alle Industrien.

Von Pharma bis Architektur: Unsere Verfahren bewähren sich überall dort, wo Edelstahl höchsten Anforderungen standhalten muss.

  • Rühr- und Mischtechnik

    Rühr- und Mischtechnik

  • Medizintechnik

    Medizintechnik

  • Industrie/Maschinenbau

    Industrie/Maschinenbau

  • Energietechnik

    Energietechnik

  • Lagertechnik

    Lagertechnik

  • Brautechnik

    Brautechnik

  • Dreh- und Frästeile

    Dreh- und Frästeile

  • Pharma

    Pharma

  • Architektur

    Architektur

  • Lebensmittel

    Lebensmittel

  • Wasserwirtschaft/​Umwelttechnik

    Wasserwirtschaft/​Umwelttechnik

  • Drahtwaren

    Drahtwaren